Jumat, 28 Desember 2012

[Gambar: uma%20uro1.jpg]
Kutip:Pembuatan sebilah katana memerlukan proses yang sangat teliti dengan tingkat keakurasian yang sangat tinggi. Mulai dari pemilihan jenis bahannya hingga proses pembuatan yang dilakukan dengan tahapan-tahapan yang sudah ditentukan. Bahan Katana yang terbaik adalah jenis Tamahagane yang dipilih dari biji besi dengan proses yang sangat teliti. Satu bilah katana dengan kualitas tinggi dikerjakan dalam kurun waktu tidak kurang dari 3 bulan, bahkan terkadang memakan waktu 6 bulan.
Terdapat banyak metode pembuatan Katana dengan tangan. Beberapa menggunakan proses pemanasan dan pelipatan baja yang berulang-ulang dan menyita tenaga. Setelah selesai, bilah pedang tersebut harus dipoles dengan hati-hati sebelum sang pengrajin pedang dapat membubuhkan penanda pada hasil karya seni mereka. Katana merupakan bukti nyata dari keterampilan tangan tingkat tinggi, dan para pengrajin yang membuatnya pastilah memiliki nilai-nilai kebajikan yang unik.

Seperti halnya dengan karya seni lain, para pengrajin pedang samurai ini mengerahkan segenap jiwa mereka dalam proses pembuatannya, yang diiringi dengan kesabaran, kemauan dan intelegensia untuk mencapai hasil terbaik. Banyak seniman terlibat dalam kerja keras menyempurnakan detail ornament pada hulu pedang, gagang, juga pada sarung pedangnya. Hasilnya, Katana yang layak disandang oleh para prajurit dan ksatria pada masa itu.

1. Peleburan Baja
peleburan baja (Click to Hide)
[Gambar: 3.jpg]
Pedang katana tradisional dibuat hanya dari baja murni, yang dinamakan oleh orang Jepang "Tamahagane" (baja bernilai tinggi). Selama 3 hari 3 malam, dengan teknik tradisional, para pandai besi memindahkan sekitar 25 ton pasir sungai yang mengandung biji besi dan memasukkan arang ke dalam tatara, tungku peleburan persegi dari tanah liat yang khusus dibuat untuk menghasilkan Tamahagane. Kandungan karbon pada arang pembakaran menjadi bahan kunci pembuatan baja. Suhu tatara bisa mencapai diatas 2500 F, dan panasnya mengubah bijih besi menjadi baja dan menghasilkan tamahagane kurang lebih seberat 2 ton. Harga Tamahagane berkualitas tinggi bisa 50 kali lebih mahal dibandingkan dengan baja biasa yang dibuat dengan teknik modern.

2. Pelarutan Karbon
pelarutan karbon (Click to Hide)
[Gambar: 4.jpg]
Selama dipanaskan pada suhu tinggi, Tamahagane tidak boleh mencapai bentuk cair, agar jumlah karbon yang bereaksi dengan baja kadarnya tepat dan persentase karbon pada Tamahagane akan bervariasi (antara 0.5 sampai 1.5 %). Ahli pembuat katana menggunakan 2 jenis Tamahagane, yang pertama karbonnya tinggi, sangat keras, dan memungkinkan dibuat mata pedang setajam silet; sementara yang kedua, karbonnya rendah, sangat kuat, baik untuk meredam guncangan. Pedang yang hanya menggunakan salah satu jenisnya saja, maka pedang akan mudah tumpul atau mudah patah. Pada malam ketiga proses pembakaran di tungku, para ahli tatara memecahkan tungku tanah liat tersebut untuk mengeluarkan Tamahagane, dan dengan mudah mereka melihat kadar karbon baja itu dari pecahan-pecahan baja yang baru jadi.

3. Menghilangkan Ketidakmurnian
menghilangkan ketidakmurnian (Click to Hide)
[Gambar: 5.jpg]
Potongan-potongan Tamahagane terbaik selanjutnya dikirim ke ahli pembuat pedang, yang akan memanaskan, menempa, dan melipat baja berkali-kali untuk mencampurkan besi dan karbon dan juga menghilangkan kotoran yang berupa ampas biji besi. Tahap ini selain sangat penting juga memakan waktu lama, karena jika ada unsur selain besi dan karbon yang tersisa didalamnya, akibatnya pedang menjadi tidak kuat. Saat ahli pembuat pedang selesai menghilangkan semua ampas, ia bisa menilai konsentrasi karbon di dalam tamahagane melalui kekuatan tamahagane itu saat ditempa berulang-ulang. Seorang ahli mengibaratkan penghilangan ampas dari baja ini seperti memeras air dari spons yang sangat keras.

4. Penempaan Pedang
penempaan pedang (Click to Hide)
[Gambar: 6.jpg]
Setelah ahli pembuat pedang menghilangkan semua ampas dengan menempa Tamahagane berkali-kali, ia memanaskan baja yang keras dan berkarbon tinggi lalu membentuknya menjadi potongan panjang dengan celah panjang di tengahnya. Lalu ia menempa baja lainnya yang kuat dan berkarbon rendah yang ia bentuk agar agar bisa pas dimasukkan ke dalam celah baja satunya, dan ia tempa kedua baja yg sudah disatukan tadi. Dua jenis Tamahagane kini ada di tempatnya: baja keras menjadi bagian luar dan mata pedang mematikan, sementara baja kuat menjadi bagian inti di dalam katana. Keseimbangan karakteristik yang sempurna ini membuat katana menjadi senjata samurai paling tahan lama dan berharga.
made in bali, wayan in jawa, putu in sumatera, gede in kalimantan, nyoman in irian, gede in flores, nengah in sulawesi, tapi ajie tetap in tegal

Dolan maring website pengguna kiye Goleti kabeh postingan seka pengguna kiye
Add Thank You Kutip pesan kiye neng balesan

08-12-2010, 11:02 AM (Postingan kiye terakhir diubah : 08-12-2010 11:04 AM daning ajieEdit Reason: N/A)
 Posting: #2
RE: mengintip cara pembuatan katana (pedang e samurai, dudu mobil loh)
5. Melapisi Katana
melapisi katana (Click to Hide)
[Gambar: 7.jpg]
Meskipun bilah utama katana telah selesai, namun pekerjaan ahli pembuat pedang masih jauh dari selesai. Ia masih perlu melapisi bilah pedang bagian atas dan bagian yang tumpul dengan lapisan tebal dari campuran tanah lempung dan bubuk arang, sementara mata pedang yang tajam hanya dilapisi tipis saja, untuk selanjutnya pedang dipanaskan untuk terakhir kali. Ini untuk melindungi bilah pedang, sekaligus menandai pedang dengan desain bergelombang yang dinamai Hamon, yang akan muncul lebih jelas saat proses penggosokan.
Selanjutnya ahli pembuat pedang memanaskan Katana kembali dengan suhu dibawah 1500 F, jika lebih dari itu maka pedang bisa retak di proses selanjutnya.

6. Membentuk katana
membentuk katana (Click to Hide)
[Gambar: 82.jpg]
Selanjutnya, sang ahli pembuat pedang mengeluarkan bilah pedang dari api lalu memasukkannya dengan cepat ke dalam bak air untuk mendinginkannya dengan segera. Proses ini disebut “pendinginan cepat.” Karena bagian dalam dan belakang pedang mengandung karbon yang sangat sedikit, maka akan lebih terkontraksi saat pemanasan dibandingkan dengan bagian depan yang tajam yang mengandung karbon lebih tinggi. Perbedaan kecepatan dan tingkat kontraksi antara dua jenis tamahagane ini, menyebabkan pedang melengkung dan menciptakan bentuk lengkung yang khas. Tahap ini memang sulit, karena satu dari tiga pedang akan gagal.

7. Penambahan sentuhan akhir
sentuhan akhir (Click to Hide)
[Gambar: 9.jpg]
Pada tahap akhir, para pekerja logam menambahkan penanda besi atau jenis logam lain pada pegangan pedang. Lalu, tukang kayu membungkus senjata itu dengan sarung pedang kayu yang dipernis dan dihias dengan beragam ornamen oleh para seniman. Dibuat dari emas atau kulit eksotis dan bebatuan, pegangan Katana adalah karya seni seperti bilah pedangnya itu sendiri. Akhirnya Katana dikembalikan ke ahli pembuat pedang yang akan mengecek pedang itu untuk terakhir kali. Membutuhkan waktu hampir 6 bulan dan tenaga 15 orang untuk membuat satu buah pedang katana. Walau diciptakan untuk prajurit samurai, pedang ini akan laku diantara kolektor benda seni dengan harga ratusan ribu dolar.

dong wis dadi keh dadine

pedang
[Gambar: P1020080.jpg]
sumber http://tegalcyber.org/showthread.php?tid=6372

Minggu, 23 Desember 2012

TIPS MERAWAT AIRSOFTGUN



Bayangkan jika tengah asyik-asyiknya terlibat dalam kontak senjata, tiba-tiba senjata Anda macet! Jengkel, hilang mood, dan tidak dapat berkutik, bukan? Mungkin itu yang akan terjadi sebelum pada akhirnya Anda akan teriak "HIT" karena tertembak dan game over. Untuk meminimalkan terjadinya macet tersebut kita perlu merawat senjata kita agar fit terus.

Berikut ini beberapa tips yang perlu dilakukan dan hal-hal yang harus dihindari dalam merawat dan menggunakan airsoft gun.

1. Jangan menggunakan BB bekas!!! Ini sangat dilarang, karena BB bekas bentuknya sudah tidak bulat lagi (rusak). Penggunaan BB bekas akan merusak barrel atau menyumbatnya. 


2. Keluarkan BB dari chamber/barrel dengan tembakan semi mode sebanyak 3 kali. Ini untuk mengeluarkan BB yang masih berada di chamber/barrel agar per tidak tertekan. 

3. Jika tidak digunakan, kosongkan BB pada magz agar per pada magz tidak tertekan. 

4. Lepaskan batere bila tidak digunakan. 

5. Bersihkan barrel dengan cleaning rod dan kain yg bersih. Ini berguna untuk menjaga barrel agar bersih dari kotoran yang dapat menghambat laju BB. 

6. Simpan AEG di gunbag/kotak yg ada. 

7. Jangan mengggunakan WD40 atau Oli untuk membersihkan AEG karena akan merusak bahan yang terbuat dari karet/plastik atau material ABS. 

8. Pergunakan Silicon Spray yg dibuat khusus untuk plastik dan karet agar bagian-bagian yang bergerak bisa lebih smooth kerjanya. Pemberian silicon spray jangan sampai berlebihan. 

9. Jangan lupa untuk memeriksa sekrup/baut yg ada. Kencangan sekrup-sekrup yang kendor, termasuk pada aksesoris tambahan. 

semoga bermanfaat....